Bu çalışmada, Alüminyum levhalar farklı karışım gazlar kullanılarak TIG kaynak yöntemi ile birleştirilmiş ve birleştirmelerin mikroyapı ve mekanik özellikleri incelenmiştir. Birleştirme işlemlerinde saf argon, argon içerisine % 1.5 ve % 5 oranında hidrojen ilaveli koruyucu gazlar kullanılmıştır. Deneyler sonucunda saf argon ve argon içerisine % 1.5 hidrojen ilaveli koruyucu gazlar altında birleştirilen numunelerin çekme mukavemetlerinin yaklaşık olarak aynı olduğu, ancak argon içerisine % 5 hidrojen ilaveli koruyucu gaz altında birleştirilen numunelerin çekme mukavemetlerinin kaynak metalinde oluşan gaz boşluklarından dolayı düştüğü tespit edilmiştir. Eğme işlemleri sonucunda birleşme bölgesinde çatlama, yırtılma gibi hataya rastlanılmamıştır. Kaynaklı birleştirmelere uygulanan sertlik deneyleri sonucunda kaynak metali sertlik değerlerinin ana malzemeye oranla düştüğü görülmüştür. Ayrıca, deneyler sonucunda koruyucu argon gazı içerisindeki hidrojen miktarının artması ile beraber kaynak metalinde gaz boşluklarının arttığı bulunmuştur.

In this study, the effect of different gas mixture as a shielding gas on the weldebility of Al plates was investigated by using TIG welding. The microstructure and mechanical properties of the weld metal were examined in detail. Pure argon, 1.5 % H2 + 98.5 % Ar and 5 % H2 + 95 % Ar gas mixture were used as shielding gas. The results indicated that samples welded under pure argon and 1.5 % H2 + 98.5 % Ar showed similar kind of tensile behaviour. However, 5 % H2 +95 % Ar addition caused a decrease in tensile strength of the specimens due to porosity in the weld metal. After bending test, cracks, tearing and surface defection were not observed on the samples. Also the result showed that hardnesses values of the weld metal were found to be lower than base metal. In addition, porosites in the weld started to occur with the increasing hydrogen amount in argon