Amaç: Mühendislik alanında süreç iyileştirmede yaygın olarak kullanılan yalınmetotlar, hizmet sektöründe de kullanılmaya başlanılmıştır. Değer ve israf kavramlarıyalın metodolojide yaygın olarak kullanılmaktadır. Biz bu çalışmada süreç akışşeması çizmeden önce, yalın araçlardan spagetti (makarna) diyagramı çizerek israfkavramına odaklandık ve daha ergonomik iş ortamı geliştirmeyi hedefledik.Metot: Çalışma İzmir Aliağa Devlet Hastanesinde Şubat 2015 ve Eylül 2015 tarihleriarasında yapılmıştır. Ölçümlerde kaizen kartları ve timer, çizimlerde Microsoft officekullanıldı. 13 adet ana süreç ve 37 adet işlem aşaması adımları ölçüldü ve çizimlerigerçekleştirildi. Kaizen kartları ve beyin fırtınası yöntemi kullanılarak yenidentasarlama ve tekrar düzeltmeler yapılarak, ölçümler yeniden gerçekleştirildi. Bu işlemüç kez tekrar edildi. İlk ve son durum arasındaki farklar karşılaştırıldı.Bulgular: Başlangıçta 283 metre olarak hesaplanan toplam süreç adımları 165metreye düştü. Toplamda %41.5 bir azalma kaydedilirken daha ergonomik bir işortamına ulaşıldı.Sonuç: Elde ettiğimiz veriler, bize yalın metotların laboratuar ortamında kullanılmasıve bu metodolojiye, spagetti diyagramı gibi basit kolay öğrenilebilir görsel yönetimteknikleri ile başlanmasının uygun olacağını düşündürmüştür.

Aim: Lean methods are widely used in engineering for improving processes. Thesemethods have also been begun to be used in the service sector. Value and waste arethe most common parameters in the lean methodology. In this study, we focused onwaste in laboratory with spaghetti diagrams to improve our processes before drawingthe process flow map in order to create more ergonomic laboratory.Methods: This process improvement study was practiced between February andSeptember in Izmir Aliaga State Hospital. We used kaizen chart, timer andbrainstorming for Microsoft office in measurements. 13 main processes weremeasured and redesigned. 37 steps were investigated and discussed. This procedurewas repeated three times. We compared the first and last results.Results: Our total walks were 283 meters at the beginning of the study. After theimprovement this figures decreased to165 meters. We observed totally 41.5% savingin processes.Conclusion: These findings suggested that using principles of lean methodologies inhospital laboratory are useful tools to improve process. The spaghetti diagram seemsto be the basic tool for beginning to draw the process map and become moreergonomic for the laboratory environment.