Soya unu ve küspesini protein konsantresi ve izolatına dönüştürülmesini konu alan bu araştırmada çeşitli yağ işletmelerinden sağlanan un ve küspe örneklerinin kimyasal yapıları belirlenmiş ve daha sonra çeşitli çözücülerle örneklerin protein konsantresi ve izolatına dönüştürülmesi denenmiştir. Bu amaçla asit ve alkol çözeltileri ile musluk suyu kullanılmış ve ekstraksiyon oda sıcaklığı, 50 oC ve 70 oC olmak üzere 3 ayrı sıcaklıkta gerçekleştirilmiştir. Daha sonra her yöntem elde edilen ürünlerin protein içerikleri ve üretim randımanı gözönünde bulundurularak değerlendirilmiştir. Kullanılan çözeltiler içinde asit ve alkol çözeltileri, musluk suyuna göre ve 50 oC’de diğer sıcaklıklara göre daha iyi sonuç vermiştir. Elde edilen konsantrelerin protein içerikleri %62-75 ve üretim randımanı ise %82-91 arasında değişmiştir. Protein değerleri ve üretim randımanlarındaki düşük değerlerin, yağa işlenmesi sırasında soya fasulyesine aşırı ısı uygulaması sonucu protein çözünürlüğünün azalmasından kaynaklandığı düşünülmektedir.   

This study was undertaken to determine the conversion of soybean flour and meal to soybean protein concentrate and isolate to use in food products. For this reason various extraction methods of proteins were tested to determine the most practical and economical one. In the experiments, chemical composition of the soybean flour and meals were determined with respect to moisture oil and ash contents. Acidified water (pH 4.5) alcohol solution (%70 alcohol) and tap water were used to extract proteins of the raw material at room 50 o and 70 oC temperatures. Extraction techniques were evaluated according to the protein content and production yield of the products. Among the extraction solutions, acidified water and alcohol solution ware found to be more suitable for protein extraction than tap water. Extraction at 50 oC yielded higher. Protein contents than other temperatures. Protein content of concentrates ranged from 62 to 75%, and of isolates 90 to 92%. Production yields of concentrate and isolate were 82-91% and 9-14% respectively. The low yield value for isolates was thought to be the results of over toasting of soybean meal during oil processing.