TAŞ DOKUSUNUN YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ VE TAŞLAMA KUVVETLERİNE ETKİLERİNİN İNCELENMESİ

Bu çalışma, yüzey taşlama işleminde taş dokusunun yüzey pürüzlülüğüne ve taşlama kuvvetlerine etkilerininincelenmesi amacıyla yapılmıştır. Taşlama deneyleri 3, 5 ve 7 dokularına sahip Al2O3 taşlarla farklı tablahızlarında ve farklı kesme derinliklerinde yapılmıştır. İş parçası olarak sertleştirilmiş AISI 1050 (50 HRc) çelikkullanılmıştır. Taşlama işlemi esnasında oluşan taşlama kuvvetlerinin ölçülmesi için daha önce tasarımı veimalatı yapılan bir dinamometre kullanılmıştır. Oluşan taşlama kuvvetlerinin bilgisayara kaydedilmesi için budinamometre bir bilgisayara bağlanmıştır. Taşlanmış parçaların yüzey pürüzlülükleri de ölçülmüştür. Artan taşdokusu ile yüzey pürüzlülük değerlerinde önemli artışlar olmakla birlikte taşlama kuvvetlerinde belirgin birdeğişiklik görülmemiştir. En büyük taşlama kuvveti en yüksek kesme derinliğinde en küçük taş dokusuna sahiptaşla taşlama işlemi esnasında kaydedilmiştir.

___

  • Taş dokusunun, yüzey pürüzlülük değeri üzerinde
  • etkisinin büyük olduğu görülmüştür. AISI 1050
  • numunelerini taşlama işleminde kesme
  • derinliğinin artırılmasıyla ortalama yüzey
  • pürüzlülük değerlerinde %44–68 artma olmuştur.
  • Ortalama yüzey pürüzlülük değerleri; 60M7
  • taşında 0,74-1,07 μm, 60M5 taşında 0,50-0,84
  • μm ve 60M3 taşında 0,45-0,70 μm arasında
  • değişmiştir.
  • Taş dokusuna göre en kararlı yüzey pürüzlülük
  • değerleri ve taşlama kuvvetleri, orta sıklıkta
  • dokuya sahip 60M5 taşında oluşmuştur.
  • Farklı taş dokularında oluşan taşlama
  • kuvvetlerinde, taş dokusu değişimi ile taşlama
  • kuvveti arasında çok belirgin bir sapma
  • görülmemiştir.
  • KAYNAKLAR (REFERENCES)
  • Güllü, A.ve Poyrazoğlu, O., “İmalatta Süper
  • Bitirme İşlemi ve Taşlama ile Karşılaştırılması”,
  • Z.K.Ü. Karabük Teknik Eğitim Fakültesi
  • Teknoloji, 1-2, 67-82, 2000.
  • Kalpakjian, S., Manufacturing Process for
  • Engineering Materials, Addison-Wesley, New
  • York, 120-121, 1991.
  • Gondi, P., Mattogno, G., Sili, A. ve Foderaro,
  • G., “Structural Characteristics at Surface and
  • Barkhausen Noise in Aisi 4340 Steel After
  • Grinding”, Nondestructive Testing and
  • Evaluation, 10, 255-267, 1993.
  • Shaw, M.C., “A Production Engineering
  • Approach to Grinding Temperatures”, Journal
  • of Materials Processing Technology, 44, 59-
  • , 1994.
  • Demir, H. ve Güllü, A., “Silindirik Taşlamada
  • Yüzey Pürüzlülüğü ve Taşlama Oranı İlişkisinin
  • Araştırılması”, Z.K.Ü. Karabük Teknik Eğitim
  • Fakültesi TEKNOLOJİ, 1-2, 151-167, 1999.
  • Demir, H., Düzlem Taşlamada Taşlama
  • Parametrelerinin Taşlama Kuvvetlerine ve
  • Yüzey Kalitesine Etkilerinin İncelenmesi,
  • Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri
  • Enstitüsü, Ankara, 1-5, 2003.
  • Demir, H. ve Güllü, A., “Taşlama
  • Parametrelerinin Taşlama Kalitesine Etkilerinin
  • İncelenmesi”, Pamukkale Üniversitesi
  • Mühendislik Fakültesi Mühendislik Bilimleri
  • Dergisi, 7, 189-198, 2001.
  • Şeker, U., Kurt, A. ve Çiftçi, İ., “Design and
  • Construction of a Dynamometer for
  • Measurement of Cutting Forces during
  • Machining with Linear Motion”, Materials and
  • Design, 23, 355-360, 2002.
  • Günay, M., Talaş Kaldırma İşlemlerinde
  • Kesici Takım Talaş Açısının Kesme
  • Kuvvetlerine Etkisinin Deneysel Olarak
  • İncelenmesi, Yüksek Lisans Tezi, Gazi
  • Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 40-
  • , 2003.
  • Güllü, A., Silindirik Taşlamada İstenen Yüzey
  • Pürüzlülüğünü Elde Etmek İçin Taşlama
  • Parametrelerinin Bilgisayar Yadımı ile
  • Optimizasyonu, Doktora Tezi, Gazi
  • Üniversitesi Fen Bil. Ens., 63-68, 1995.
  • Akkurt, M., Talaş Kaldırma Yöntemleri ve
  • Takım Tezgahları, İ.T.Ü. Makina Fakültesi,
  • İstanbul, 1996.
  • TS 291, “Taşlama Taşları", Türk standartları,
  • Ankara, 1977.
  • Güllü, A. ve Demir, H., “Silindirik Taşlamada
  • Taş Tane Büyüklüğü, Taş Dokusu ve Taş
  • Sertliğinin Taşlama Oranına Etkileri”, Makina
  • Tasarım ve İmalat Dergisi, 3(5), 193-199,
  • -