KALIP YÜZEY ÖZELLİKLERİNİN BETONUN KARBONATLAŞMASI ÜZERİNE ETKİLERİ

Bu çalışmanın amacı, kalıp yüzey özelliklerinin betonun karbonatlaşma miktarına etkisini araştırmaktır. Bu amaçla farklı yüzey özelliklerine sahip 7 adet betonarme perde duvar kalıbı hazırlanmıştır. Kalıplarda sarıçam, karakavak, çelik sac ve kontrplak kalıp yüzey malzemesi olarak kullanılmıştır. Kontrplak yüzeyli olarak hazırlanan 4 adet kalıptan 3 tanesinin yüzeyine drenaj kanal ve delikleri açılarak kalıp yüzeyleri farklı geotekstil astarlarla kaplanmıştır. Beton dökümü gerçekleştirildikten 28 gün sonra kalıplar sökülerek beton bloklar 6 yıl boyunca atmosfer şartlarına maruz bırakılmıştır. Daha sonra beton bloklardan alınan karot örnekler üzerinde karbonatlaşma derinliği ve farklı derinliklerden alınan toz örnekler üzerinde ise pH değerleri ölçülmüştür. Sonuç olarak; drenajlı-astarlı kalıplara dökülmüş betonların, sarıçam, karakavak, çelik sac ve kontrplak kalıba dökülen betonlara göre; daha az karbonatlaşma miktarına sahip olduğu, SB-20 geotekstil astarla kaplı olan drenajlı kalıba dökülen betonun en az karbonatlaşma derinliğine sahip olduğu, en fazla karbonatlaşma miktarının çelik sac yüzeyli kalıba dökülen betonda oluştuğu görülmüştür.

___

  • Anthony, W.R., Stainer, D.J. “Concrete High
  • Rises Offer Many Cost Advantages”, Concrete
  • Construction, 33, 452-456, Ceco Cord, Oak
  • Brook, USA, 1988.
  • Subaşı, S., Arslan, M., “Kalıp Teknolojilerindeki
  • Gelişmelerin Betonarme Elemanların
  • Dayanıklılığına Etkileri”, Uluslararası İleri
  • Teknolojiler Sempozyumu, Ankara, 2002.
  • Report, Tolerances on Blemishes of Concrete, Rp
  • No: 24, Rotterdam, 1975.
  • Arslan, M., “The Effects of Permeable
  • Formworks with Sucker Liners on The Physical
  • Properties of Concrete Surfaces”, Construction
  • and Building Materials, 15, 149-156, 2001.
  • Baradan, B., ve ark., “Betonarme Yapılarda
  • Kalıcılık”, Dokuz Eylül Üniversitesi
  • Müh.Fak.Yayınları, İzmir, 2002.
  • Neville, A. M., “Properties of Concrete”, 4.
  • Baskı, Longman Group Ltd., 303-306, 391-394,
  • -505, 581-585, 605-609, 610-624, 2002.
  • Kropp, J., Hilsdorf, H.K., “Performans Criteria
  • for Concrete Durability”, Rilem Report 12,
  • Chapman&Hall, London, 1995.
  • Kurtis K.E., Meyer-llse, W. and Monteiro,
  • P.J.M., “Soft X-ray spectromicroscopy for in situ
  • study of corrosion”, Corrosion Science, 42:
  • - 1336, 2001.
  • Sancak, E. ve Şimşek, O., “The effect of the use
  • of silica füme in concrete on steel reinforcement
  • corrosion”, IV. ICCP 2004 International
  • Corrosion and Concrete Protection
  • Symposium, Ankara, Türkiye, 441-452, 2004.
  • Hearn, N., Hooton, R. D., and Mills, R. H., “Pore
  • Structure and Permeability”, Concrete and
  • Concrete-Making Materials, Edited by:
  • Klieger, P. and Lamond, J., ASTM STP 169C,
  • -262, 1994.
  • Sha'at, A. et al., “The Influence of Controlled
  • Permeability Formwork Liner on the Quality of
  • the Cover Concrete”, Durable Concrete in Hot
  • Climates, ACI, Sp:139-6,Pp: 91-105.
  • Subaşı,S., Farklı Yüzey Astarları ile Kaplanmış
  • Drenaj Özelliği Bulunan Kalıpların Betonun Bazı
  • Fiziksel Özelliklerine Etkileri, Doktora Tezi,
  • Gazi Ünv.,Fen Bilimleri Enst., Ankara,2005.
  • Harrison, T., “Introducing CPF Formwork”,
  • Concrete International, 198-202, February,
  • -
  • Marosszeky, M., et al, “Texture Form Method to
  • Improve Concrete Durability”, Concrete
  • International, 37-41, 1993.
  • Erdoğan, T.Y., “Beton”, METU Press, I.Baskı,
  • Ankara, 66-67, 191-198, 2003.
  • TS 6166, “İnşaat Mühendisliğinde Zemin
  • Deneyleri: Kimyevi Deneyler -Zeminde pH
  • Değerinin Ölçümü”, Türk Standartları Enstitüsü,
  • -
  • Neter, J. Ve ark., Applied Statistics, 3.th edition,
  • Allyn and Bacon Inc., London, 1988.