ENJEKSİYONLA KALIPLAMADA İŞLEME PARAMETRELERİNİN KATILAŞMIŞ KATMAN OLUŞUMUNA ETKİSİ

Plastik ürünler enjeksiyonla kalıplama yöntemi ile üretilirken, kalıp boşluğuna giren ergimiş sıcak plastik, soğukkalıp duvarlarına temas anında sıcaklığını kaybederek katılaşmaktadır. Katılaşan katman kalınlığı, akış direnciüzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir. Aynı zamanda ergimiş sıcak plastiğin viskozitesi, sıcaklığın düşmesi ileüstel (exponential) olarak artmaktadır. Ayrıca, katılaşan katman kalınlığının artması, akışın gerçekleştiği kesitide daraltmaktadır. Daralan kesitten akan plastik miktarının azalması sonucu, kalıp boşluğunun tam dolmamasıeksik ürün kalıplanmasına veya gereğinden fazla enerji tüketimine neden olmaktadır. Bu çalışmada, A.Y.PE(Alçak yoğunluklu Polietilen) malzemesinin kalıplanması sırasında enjeksiyon hızı, ergiyik sıcaklığı ve kalıpsıcaklığı gibi parametrelerin katılaşan katman oluşumuna etkisi sonlu elemanlar yöntemi ile sayısal olarak analizedilmiştir. Analizlerde Moldflow yazılımı kullanılmıştır. Enjeksiyon hızı, kalıp sıcaklığı ve ergiyiksıcaklığındaki artışın katılaşan katman oluşumunu azalttığı tespit edilmiştir.

___

  • Beaumont, J.P., Nagel, R., Sherman, R.,
  • Successful Injection Molding, Hanser Gardner
  • Publications, Munich, 2002.
  • Crawford, R.J., Plastics Engineering, Pergamon
  • Pres, Oxford, England, 1990.
  • Aksoy, S., “Rekora Doymayan Bir Sektör: Türk
  • Plastik Sanayi”, PAGEV Plastik Dergisi,
  • Kasım-Aralık, 2004.
  • Rosato, D.V., Injection Molding Handbook,
  • Kluwer Academic Publishers, London, 1999.
  • Beaumont, J.P., Runner and Gating Design
  • Handbook, Hanser Gardner Publications,
  • Munich, 2004.
  • Subbiah, S., Trafford, D.L., Güçeri, S.I., “Non-
  • Isothermal Flow of Polymers into Two
  • Dimensional Thin Cavity Molds: A Numerical
  • Grid Generation Approach”, International
  • Journal Heat Mass Transfer, Cilt 32, No 4,
  • -434, 1989.
  • Kennedy, P., Flow Analysis of Injection Molds,
  • Hanser Gardner Publications, Munich, 1995.
  • Jiang, B., Zhong, J., Huang, B., Ui, X., Li, Y.,
  • “Element Modeling of FEM on The Pressure
  • Field in The Powder Injection Mold Filling
  • Process”, Journal of Materials Processing
  • Technology, Cilt 137, 74-77, 2003.
  • Seo, D., Young, J.R.Y., Tucker, C.L., “Numerical
  • Simulation of Mold Filling in Foam Reaction
  • Injection Molding”, International Journal for
  • Numerical Methods in Fluids, Cilt 42, 1105-
  • , 2003.
  • Shen, Y.K., “The Study on Polymer Melt Front,
  • Gas Front and Solid Layer in Filling Stage of Gas
  • Assisted Injection Molding”, International Heat
  • and Mass Transfer, Cilt 28, No 1, 139-148, 2001.
  • Tang, L.Q., Chassapis, C., “Optimal Cooling
  • System Design Multi-Cavity Injection Molding”,
  • Finite Element Analysis and Design, Cilt 26,
  • -251, 1997.
  • Güldaş, A., Uluer, O., Özdemir, A., “Analysis of
  • Flow in Injection Molds, The Derivation of The
  • Governing Equations for The Mathematical
  • Modeling of The Flow of Polymer Melt”, G.Ü.
  • Fen Bilimleri Dergisi, Cilt 18, No 4, 707-721,
  • -
  • Kim, S.W., Turng, L.S., “Developments of Three
  • Dimensional Computer Aided Engineering
  • Simulation for Injection Moulding”, Modelling
  • Simul. Mater. Sci. Eng., Cilt 12, 151-173, 2004.
  • Gebelin, J.C., Jolly, M.R., Cendrowicz, A.M.,
  • Cirre, J., Blackburn, S., “Simulation of Die Filling
  • for the Wax Injection Process: Part II Numerical
  • Simulation”, Metalurgical and Materials
  • Transtions B, Cilt 35, No 4, 761-768, 2004.
  • Akovalı, G., Temel Uygulamalı Polimer Yaz
  • Okulu Ders Notları, ODTÜ, Ankara,1984.
  • Moldflow Kullanım Kılavuzu, Moldflow Inc., 2005