Islak ve kuru kür edilmiş granüle yüksek fırın cürufu içeren betonların basınç dayanımı

Bu makale, ıslak ve kuru kür şartları altındaki yüksek fırın cürufu (YFC) içeren betonun basınç mukavemetinin araştırıldığı devam eden bir laboratuvar çalışmasını kapsamaktadır. Çalışmada, üç farklı su-çimento oranı (0.3, 0.4, 0.5) ve üç ayrı çimento dozajında (350, 400 ve 450 kg/m3) portland çimentosu ve YFC içeren toplam 45 adet beton üretilmiştir. Betondaki cüruf yer değişim oranlan % 20, % 40, % 60 ve % 80 olarak hesaplanmış, sabit bir işlenebilirlik için de hiper plastikleştirici katkı kullanılmıştır. Taze betondan elde edilen 12 adet küp numune bir gün sonra kalıplarından çıkartıldıktan sonra 6 tanesi $22\pm 2$ °C sıcaklıktaki % 65 nemde, diğer 6 tanesi de $22\pm 2$ sıcaklıktaki % 100 nem altında basınç mukavemeti ölçümünün yapılacağı 28 gün ve 3 aylık zamana kadar kür edilmişlerdir. Her bir yaş ve kür şartlan için 3 adet küp numunesi kullanılmıştır. Kıyaslama, normal portland çimentolu beton ve YFC katkılı beton arasında basınç mukavemetleri esas alınarak yapılmıştır. YFC içeren betonlar aynı zamanda kendi içlerinde de kıyaslanmıştır. Kıyaslamalar, % 65 bağıl nem altında kür edilen YFC betonların basınç mukavemetlerinin, normal portland çimentolu betonların basınç mukavemetlerinden daha fazla etkilendiğini göstermiştir. % 65 bağıl nemde kür edilen YFC katkılı betonların basınç mukavemetinin, % 100 bağıl nemde kür edilen YFC betonların basınç mukavemetinden ortalama olarak % 15 daha düşük olduğu bulunmuştur. Su-bağlayıcı malzeme oranındaki artış, kuru kür şartlarına karşı betonu daha hassas yapmış, kuru kür şartlarının YFC beton üzerindeki etkisi, arttınlan cüruf yer değişim oranı olarak belirlenmiştir.

Wet and dry cured compressive strength of concrete containing groud granulated blast-furnace slag

This paper reports a part of ongoing laboratory investigation in which the compressive strength of ground granulated blast furnace slag (GGBFS) concrete studied inder dry and wet curing conditions. In the study, a total of 45 concretes, including control normal portland cement (NPC) concrete and GGBFS concrete, were produced with three different water-cement ratios (0.3, 0.4, 0.5), three different cement dosages (350, 400, 450 kg/m3) and four partial GGBFS replacement ratios (20%, 40%), 60%, 80%). A hyperplaslisizer was used in concrete at various quantity to provide and keep a constant workability. Six cubic samples produced from fresh concrete were demoulded after a day, then, they were cured at $22\pm 2$ °C with 65% relative humidity (RH), and another six cubic samples were cured at $22\pm 2$ °C with 100%, RH until the samples were used for compressive strength measurement at 28 days and three months. Three cubic samples were used for each age and curing conditions. The comparison was made on the basis of compressive strength between GGBFS concrete and NPC concrete. GGBFS concretes were also compared within themselves. The comparison showed that compressive strength of GGBFS concrete cured at 65% RH was influenced more than that of NPC concrete. It was found thai the compressive strength of GGBFS concrete cured at 65% RH was, at average, 15% lower than that of GGBFS concrete caret at 100% RH. The increase in the water-cementilious materials ratios make the concrete more sensitive to dry curing condition. The influence of dry curing conditions on GGBFS concrete was marked as the replacement ratio of GGBFS increased.

PDF

___

1.Wu,Z., Naik,T.R., "Properties of Concrete Produced from Multicomponent Blended Cements'', Cement and Concrete Research, Vol. 32, pp. 1937-1942, 2002.
2.Erdoğan,T.Y, "Öğütülmüş Granule Yüksek Fırın Cürufu ve kullanımı",Endüstriyel Atıkların İnşaat Sektöründe Kullanılması Bildiriler Kitabı", TMMOB İnşaat Mühendisleri Odası, Ankara, 1-11, 1995.
3.Babu,K.D., Kumar, V.S.R., "Efficiency of GGBS in Concrete", Cement and Concrete Research, Vol. 30, pp. 1031-1036, 2000.
4.Erdogan,T.Y., "Beton" , ODTÜ Geliştirme Vakfı ve Yayıncılık A.Ş., Ankara, 2003.
5.Aldea,C.M., Young,F., Wang,K, Shah,S.P. "Effects of Curing Conditions on Properties of Concrete Using Slag Replacement", Cement and Concrete Research, Vol. 30, pp. 465-472, 2000.
6.Hogan,F.J., Meusel,J.W., "Evaluation for Durability and Strength Development of a Ground Granulated Blast Furnace Slag", Cement Concrete and Aggregates, Vol.3, No. 1, pp. 40-52, 1981.
7.Sivasundaram, V, Malhotra, V.M., "Properties of Concrete Incorporating Low Quantity of Cement and High Volumes of Ground Granulated Slag", ACI Material Journal, Vol. 89, No. 6, pp. 554-563, 1992.
8.Malhotra, V.M., "Strength and Durability Characteristics of Concrete Incorporating a Pelletized Blast Furnace Slag", Fly Ash, Silica Fume, Slag & Other Mineral By-Products in Concrete, ACI, Vol. 2, pp. 891-921, 1992.
9.Ramezanianpour,A.A., Malhotra, V.M., "Effect of curing on the compressive strength, resistance to chloride-ion penetration and porosity of concretes incorporating slag, fly ash or silica fume", Cement and Concrete Composites, Vol.17, pp. 125-133,1995.
10.ASTM C 989-89, "Standard Specification for Ground Granulated Blast Furnace Slag for Use in Concrete and Mortars", Annual Book of ASTM Standards,/ Vol. 04.02,pp. 499-503, 1993.
11.Ohama,Y., Madej, J. and Demura,K, "Efficiency of Finely Ground Blast Furnace Slags in High-Strength Mortars ", Milwaukee Conference, 1995.
12.Tokyay,M., Erdoğdu,K, "Cüruflar ve Cüruflu Çimentolar", TÇMB, 2003.
13.Newman, J., Choo,B.S., "Advanced Concrete Technology), Constituent Materials", 2003.
14.TS 706, "Beton Agregaları", TSE, Ankara, 1980.
15.TS 3114, "Beton-Deney Numunelerinin Basınç Dayanımı Tayini", TSE, Ankara, 1998.