TİNKAL CEVHERİNİN ZENGİNLEŞTİRİLMESİNDE KULLANILACAK TEK KADEMELİ ÇÖZME HELEZONU TASARIMI

Bor mineralleri modern teknolojide gübre sanayinden ilaç sanayine, temizlik maddesi yapımından nükleer endüstriye kadar çok çeşitli ve yaygın bir kullanıma sahiptir: Bor minerallerinin bu önemli ve vazgeçilmez konumu gelecekte de artarak devam edecektir. Bu araştırmada bor cevherlerinin zenginleştirilmesinde kullanılabilecek daha verimli bir yöntemin geliştirilmesine çalışılmıştır. Bu amaçla endüstride özellikle katı-sıvı ayırımı ve malzeme taşımak için kullanılan "helezon taşıyıcı", bor cevherlerinin zenginleştirilmesinde kullanılmak üzere yeniden tasarlanmış ve imal edilmiştir. "Tek Kademeli Çözme Helezonu" olarak isimlendirilen bu cihaz ile Etibor A.Ş. Kırka Boraks İşletmesi Konsantratör Tesisine beslenen (-25) mm cevherin (tinkal) zenginleştirilmesi sağlanmıştır. Cihaz, değişik zenginleştirme şartlarında denenerek, tinkal cevherlerinin doğrudan zenginleştirilmesinde kullanılabileceği saptanmıştır. Yapılan deneyler sonucunda çözme helezonu için optimum çalışma şartlan; (-4 +2,8) mm tane boyu, 70°C sıcaklık, 15° eğim, 7 d/dk devir hızı ve 1/8 katı/sıvı oranında elde edilmiştir.

Design of a Single Stage Helical Extractor for Processing of Tincal Ore

Boron minerals have a wide and intensive usage in modern technology from fertilizer industry to pharmacy, detergent and nucleer industry. This important and indisputable position of boron minerals will remain the same in the future too. In this research, an attempt has been made to develop a more efficient method for processing boron ores. For this purpose, a helical transporter, which is used for solid-liquid separation and material conveyance in industrial applications, has been re-designed and manufactured for processing boron ores. With the so called "single stage helical transporter" processing of boron ores (tincal) of (-25) mm, fed to the Concentrator in Etibor A.Ş. Kırka Mine, have been carried out. The efficient use of the transporter for processing tincal ores has been confirmed by testing it at various processing conditions. From the tests carried out, the optimum processing conditions for the helical extractor were obtained at particle size of (-4 +2.8) mm, helical angle of 15°, helical revolution of 7 rpm and solid/liquid ratio of 1/8.